Ściśle kontrolujemy każdy etap produkcji rękawic ochronnych, od zakupu surowców aż do dotarcia towaru do miejsca przeznaczenia. Konsekwentnie dostarczamy-przemysłowe rękawice ochronne o wysokich parametrach, zgodne z międzynarodowymi standardami.
Kontrola surowców
Wybieramy najwyższej jakości przędze z HPPE, spandexu, drutu stalowego i włókna wolframowego,-odporne na przecięcia. Materiały wyściółki rękawic można dostosować do wymagań klienta. W przypadku powłok oferujemy odporne na ścieranie-antypoślizgowe-lateks nitrylowy, lateks naturalny, PCV i PU, z możliwością dostosowania kolorów powłok. Dostępne są także niestandardowe-podkładki chroniące przed uderzeniami TPR. Wszystkie przychodzące surowce są dostarczane z raportami z testów materiałowych. Całkowicie odrzuca się materiały pomocnicze pochodzące z recyklingu i gorszej jakości, zapewniając podstawową odporność na przecięcie, ochronę przed uderzeniami i odporność na ścieranie od źródła.
Standaryzowane procedury produkcyjne
Przepływ pracy w produkcji w pełnej-pętli zamkniętej:
Opracowywanie form → Dzianie → Powlekanie → Owerlok i szycie etykiet → Formowanie podkładek udarowych TPR → Zszywanie montażowe → Kontrola-na linii → Testowanie próbek → Produkcja masowa → Pakowanie → Potwierdzenie próbki zbiorczej z klientami → Wysyłka → Śledzenie logistyki z aktualizacjami o przewidywanym przybyciu → Kontrola-po dostawie-śledzenia wykorzystania produktu i długoterminowej-obsługi klienta.
W każdym procesie stosowana jest-samokontrola stacji roboczej. Ściśle kontrolujemy gęstość ściegu, siłę wiązania i przyczepność podkładki, aby wyeliminować defekty, takie jak rozwarstwianie, luźne szwy, odchylenia wymiarowe i niespójność kolorów.
Testowanie wydajności laboratorium
Wyroby gotowe poddawane są badaniom próbek partii obejmujących odporność na przecięcie, odporność na uderzenia, odporność na ścieranie i odporność na rozdarcie. Nasze rękawice spełniają normy CE / EN388 / EN374 / EN455, ANSI i AS/NZS, a także specjalne wymagania certyfikacyjne określone przez kupujących. Wszystkie dane testowe są archiwizowane, a certyfikaty testowe mogą być wydawane na żądanie pod nazwami firm klientów, aby zagwarantować stabilne działanie ochronne.
przykładowy protokół potwierdzenia
Niestandardowe próbki są opracowywane zgodnie z Twoimi specyfikacjami przed masową produkcją. Po skompletowaniu próbki przeprowadzamy badania dotyczące składu materiału, wyglądu, rozmiaru i właściwości ochronnych. Produkcja masowa rozpoczyna się dopiero po pisemnym zatwierdzeniu próbki, aby uniknąć rozbieżności masowych.
Standaryzowana produkcja masowa
Produkcja odbywa się na standardowych liniach montażowych z pełną ewidencją partii. Losowe pobieranie próbek w połowie-produkcji odbywa się w sposób ciągły w celu monitorowania spójności. W każdej partii gwarantuje się jednolite wyczucie dłoni, skuteczność ochrony i wygląd, aby stale realizować duże zamówienia zagraniczne.
Sortowane opakowanie wyrobów gotowych
Wszystkie wykończone rękawice przechodzą ręczną kontrolę końcową w celu usunięcia wadliwych elementów. Na życzenie zapewniamy indywidualne opakowanie w worku OPP lub opakowanie wewnętrzne. Kartony eksportowe są wzmocnione pod kątem odporności na wilgoć dzięki wyraźnym etykietom oznaczającym model, dane techniczne i ilość, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym tarciem podczas transportu.
Opakowanie i dostawa
Dostarczamy klientom opłacalne-i wygodne rozwiązania wysyłkowe. Listy przewozowe są weryfikowane przed załadunkiem i współpracujemy ze spedytorami w zakresie napełniania kontenerów. Śledzimy status przesyłki w trakcie transportu i udostępniamy listy przewozowe, listy przewozowe i inne dokumenty po wysyłce, aby zapewnić terminową i nienaruszoną dostawę.
Obsługa klienta po-przybyciu
Powiadamiamy klientów o przewidywanym czasie przybycia ładunku, potwierdzamy pomyślny odbiór, zbieramy opinie na temat działania rękawic i utrzymujemy ciągłą,-terminową komunikację.